液氮深冷處理
簡要描述：液氮深冷處理設備使用液氮作致冷劑，具有很低的液化點(一196~C)，與其它致冷劑如液氧、液氫相比，不但價格便宜，而且安全可靠，來源方便。液氮氣化后使工件逐漸冷卻，因而可使工件免受熱沖擊。
更新時間：2023-10-08
所屬分類：深冷處理
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詳情介紹
液氮深冷處理在制造業的應用前景：在模具的制造生產過程中，模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況，利用深冷處理技術，提高模具的使用壽命，增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用，取得良好的經濟效益，推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著的應用前景，模具冷處理、壽命沒的比！
液氮深冷處理用液氮低溫箱進行金屬冷處理可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。
目前液氮深冷處理技術已得到業界的普遍關注，經過液氮處理過的金屬零件能將殘余的奧氏體轉變為馬氏體，使零件的尺寸更加穩定，超細的碳化物從馬氏體中析出，從而彌散強化，提高了零件強度、硬度和耐磨性；液氮深冷處理可以使組織進一步細化，從而提高了材料的韌性。深冷處理工藝與常規的熱處理比較，更能深入地改善材料的機械性能，產品成型穩定，并且具有綠色環保無污染和工藝過程簡單等優點，具有廣闊的發展前景。
液氮深冷處理設備使用液氮作致冷劑， 具有很低的液化點(一196~C)， 與其它致冷劑如液氧、液氫相比， 不但價格便宜， 而且安全可靠，來源方便。液氮氣化后使工件逐漸冷卻， 因而可使工件免受熱沖擊。
液氮深冷處理作用：提升工件的硬度及強度；保證工件的尺寸精度；提高工件的耐磨性；提高工件的沖擊韌性；改善工件內應力分布,提高疲勞強度；提高工件的耐腐蝕性能。
深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效、經濟的技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境污染，是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。
深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種新技術。被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的耐磨性，尺寸穩定性，抗拉強度，殘余應力等方面的提高，國內外學者對此開展了很多相關研究。隨著深冷技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應用行業遍布于航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車工業和軍事科學等諸多領域。深冷處理技術的出現為低溫學在工業中的實際應用和發展開辟了又一個廣闊的研究領域。
液氮深冷處理--應用范圍
高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。
液氮深冷處理設備規格：
液氮深冷箱--深冷技術應用
·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高
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